直接減少誤差法，這種方法是在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的一種基本方法。該法是在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后，設(shè)法對其進行直接消除或減少。導軌是機床上確定各機床部件相對位置關(guān)系的基準，也是機床運動的基準。導軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量，也是造成導軌誤差的重要因素。機械元件的加工精度和表面質(zhì)量等加工質(zhì)量，是保證相關(guān)機械產(chǎn)品裝配質(zhì)量的基礎(chǔ)， 加工誤差的大小反映了加工精度的高低。

大型機械加工在進行調(diào)質(zhì)處理過后在一定程度上就會具有非常良好的綜合力學性能以及低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，良好的淬透性。工藝系統(tǒng)中如果工件剛度相對于機床、刀具、夾具來說比較低，精密機械加工價格，在切削力的作用下，工件由于剛度不足而引起的變形對加工精度的影響就比較大。機械零件加工容易出現(xiàn)的誤差：測量誤差：零件在加工時或加工后進行測量時，由于測量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都直接影響測量精度。

機械零件加工過程中注意事項有哪些，五金機械加工，嚴格遵守操作規(guī)程，穿戴好規(guī)定的勞保用品。針對加工零件，備好所需的量具。熟悉圖紙和有關(guān)工藝要求，小型機械加工，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。按圖紙工藝所要求的材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝的要求。值得提醒的是，精密零部件的模具表面拋光處理工作，合肥機械加工，不僅僅只收到工藝工序和拋光設(shè)備的影響，同時還會受到零件材料鏡面度的影響，