數(shù)控加工工藝的內(nèi)容十分具體，工藝設(shè)計相當(dāng)嚴(yán)密。在普通機(jī)床加工時，許多具體的工藝問題如：工藝中各工步的劃分與安排，刀縣的幾何形狀，刀路線，切削用量選擇等，很大程度上都是由工人根據(jù)自己的實踐經(jīng)驗和習(xí)慣自行考慮和決定的，一般無須工藝人員在設(shè)計工藝規(guī)程時進(jìn)行過多的規(guī)定。而在數(shù)控加工時，上述這些具體工藝問題，不僅成為數(shù)空工藝設(shè)計時必須認(rèn)真考慮的內(nèi)容，而且還必須作出正確的選擇并編入加工程序中。

3、在機(jī)械加工中，當(dāng)內(nèi)六角扳手柄短，不能著力時，可將內(nèi)徑比扳手略大一點的管從一段銑槽，將扳手插入槽內(nèi)，可當(dāng)作長柄。1、基準(zhǔn)先1行：在使用機(jī)械設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行加工的時候，必須要確定一個基準(zhǔn)面，這樣在后續(xù)的加工時候才能有一個定位參考，確定基準(zhǔn)面之后，然后就要先把基準(zhǔn)面加工出來。2、劃分加工階段：產(chǎn)品在機(jī)械加工的時候，根據(jù)不同的產(chǎn)品要求要進(jìn)行不同程度的加工，加工程度需要進(jìn)行劃分，如果對精度要求不高，那么進(jìn)行一個簡單的粗加工階段就行了。

對于經(jīng)加工后易發(fā)生變形的工件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形需要進(jìn)行校形，故一般來說，凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開。數(shù)控加工工藝路線設(shè)計中應(yīng)注意以下幾個問題：順序的安排順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位安裝與夾緊的需要來考慮。順序安排一般應(yīng)按以下原則進(jìn)行：上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也應(yīng)綜合考慮；先進(jìn)行內(nèi)腔加工，后進(jìn)行外形加工；以相同定位、夾緊方式或同一把刀具加工的工序，1好連續(xù)加工，以減少重復(fù)定位次數(shù)、換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。